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.生產(chǎn)管理：負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行車間計劃，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排人力、物力，確保按時、按質(zhì)、按量完成石灰生產(chǎn)任務(wù)；監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障、工藝異常等，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高石灰產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
2.安全管理：建立車間安全管理制度和操作流程，確保員工的操作符合安全規(guī)范，防止安全事故的發(fā)生，定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，加強現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備的安全。
3.質(zhì)量管理:制定和執(zhí)行質(zhì)量管理計劃，確保石灰產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，加強質(zhì)量控制，對生產(chǎn)過程中的原材料、半成品和成品進行嚴(yán)格檢驗和檢測，及時發(fā)現(xiàn)和質(zhì)量問題。
4.設(shè)備管理：負(fù)責(zé)車間設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和檢修工作，確保設(shè)備的正常運行，合理安排設(shè)備的維護和檢修工作，減少設(shè)備停機時間。
5.人員管理：負(fù)責(zé)車間員工日常管理，包括考勤、績效評估、培訓(xùn)和發(fā)展等工作，協(xié)調(diào)車間內(nèi)部各崗位之間的工作關(guān)系。
6.成本管理：制定和執(zhí)行車間成本控制計劃，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，加強對原材料、能源等消耗的管理，合理控制庫存、減少浪費和損失。
7.現(xiàn)場管理:負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序和安全。
8.協(xié)調(diào)溝通：與上級領(lǐng)導(dǎo)保持密切溝通，及時匯報車間的生產(chǎn)情況和存在問題，落實上級的工作指示和要求，與其他部門(如采購、技術(shù)、綜合等部門)進行協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)的順利進行。

職位類別： 生產(chǎn)經(jīng)理/車間主任

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